Новый флагманский электрический конусный дробильный комплекс Q-Range от экспертов по карьерной технике Sandvik спроектирован так, чтобы быть безопасным, тихим и достаточно прочным для работы в самых суровых условиях, которые только могут предложить горнодобывающая и карьерная промышленность.
Конусные дробилки повышают эффективность карьерных работ, позволяя операторам измельчать породу, камень и руду до точного размера. Простыми словами, большие камни попадают в верхнюю часть установки. Внутри конусообразная броня (мантия) движется внутри большего конуса по эксцентричной траектории, перемалывая камень и руду между мантией и стенками конуса, разбивая их на более мелкие части. Как только частицы измельчаются до заданного размера, определяемого положением мантии внутри большего конуса, они выпадают в конусообразную кучу (но это просто совпадение).
Основные механизмы конусного дробильного оборудования
Конусный дробильный комплекс является частью более широкой «цепи» машин на карьере, которые работают вместе, чтобы превратить массивную скальную породу в мелкий песок и/или что-либо промежуточное. С выпуском электрического конусного дробильного комплекса QH443E, Sandvik теперь предлагает операторам рудников полностью электрифицированную цепочку – в нее входят полностью электрический щековой дробильный комплекс UJ443E, запущенный в 2023 году, гибридный грохот QE342e и гибридный трехдековый грохот QA452e Doublescreen, выпущенный в 2022 году (если хотите узнать больше о том, как они работают, дайте нам знать в комментариях).
Новый QH443E оснащен новой усиленной конструкцией питателя с электрическими компонентами, которые могут питаться от аккумуляторов, или от подключения к сети электропитания. Бортовой дизельный генератор, способный работать на 100% HVO (гидрогенизированном растительном масле), предлагает ряд более экологичных вариантов топлива и эффективно снижает эксплуатационные расходы рудника.
Sandvik утверждает, что электрическая версия обеспечивает экономию топлива на 25% (и, очевидно, 100% при питании от сети или аккумуляторов), а также снижение расхода масла на 78% по сравнению с предыдущими поколениями.
Новый дробильный комплекс объединяет мобильные гусеничные, колесные и стационарные конусные дробилки, сочетая электрические приводы и гусеничную мобильность на единой платформе. QH443E использует интуитивно понятную систему автоматизации Optik и программное обеспечение для удаленного мониторинга My Fleet, подключенное к набору датчиков, которые обеспечивают круглосуточную телеметрию, геозонирование и поддержку оператора удаленно, что призвано обеспечить непрерывную работу и оптимальную производительность.
Эти датчики также способствуют инновациям в области безопасности. «Безопасность является первостепенной задачей при проектировании QH443E», — говорится в заявлении Sandvik. «Установка включает в себя удаленное видеонаблюдение дробильной камеры, 270-градусный доступ вокруг дробилки для легкого обслуживания и обязательные звуковые и визуальные предупреждения для безопасной эксплуатации. Наша обширная глобальная сеть дистрибьюторов и сервисной поддержки гарантирует, что вы получите лучшую поддержку для вашей деятельности».
QH443E уже доступен в ЕС через глобальную дилерскую сеть Sandvik Mobile, а повсеместно станет доступен к 4 кварталу 2025 года.
Мнение Electrek
Хотя многие за пределами буровой и горнодобывающей отраслей могут пренебрежительно относиться к экологическим проблемам, стремление к повышению эффективности и снижению затрат среди менеджеров коммерческих автопарков не зависит от политических убеждений. Проще говоря: если что-то лучше или дешевле, они это купят. Если это *лучше* и дешевле, они купят два – и аккумуляторные технологии стабильно оказываются лучше в более широком спектре применения, чем дизельное топливо.
ИСТОЧНИК | ФОТО: Sandvik; через Global Highways, Pit & Quarry.