Датский гигант в области ветроэнергетики Vestas объявил сегодня, что совместно с коалицией отраслевых и академических лидеров нашел способ полностью перерабатывать лопасти ветрогенераторов.
Полная переработка лопастей ветрогенераторов
Как ранее сообщал Electrek в конце апреля, Университет Стратклайда в Глазго и норвежский разработчик морских ветроэнергетических установок Aker Offshore Wind нашли способ перерабатывать композиты, армированные стекловолокном (GRP), используемые в лопастях ветрогенераторов.
Кафедра машиностроения и аэрокосмической инженерии Университета Стратклайда разработала решение для термического восстановления и последующей обработки стекловолокна из отходов композитов GRP для получения стекловолокна почти девственного качества.
Теперь Vestas вместе с Olin, производителем эпоксидных смол, Датским технологическим институтом и Орхусским университетом в Дании заявляют о достижении полного цикла переработки лопастей турбин путем разделения и переработки как волокна, так и эпоксидной смолы:
Коалиция отраслевых и академических лидеров разработала новую технологию для обеспечения цикличности термореактивных композитов – материала, используемого для изготовления лопастей ветрогенераторов. Новая технология представляет собой финальный технологический этап на пути к полностью перерабатываемой цепочке создания стоимости ветроэнергетических установок. Для внедрения этой новой технологии и продвижения экономики замкнутого цикла в ветроэнергетической отрасли была создана новая инициатива под названием CETEC (Circularity for Thermosets Epoxy Composites). В течение трех лет CETEC планирует представить полностью проработанное решение, готовое к промышленному внедрению, основанное на коммерциализации новой технологии цикличности.
Вот как работает двухэтапный процесс. Во-первых, термореактивные композиты разделяются на волокно и эпоксидную смолу. Во-вторых, эпоксидная смола далее расщепляется на основные компоненты, аналогичные первичным материалам, с использованием процесса химической переработки. Эти материалы затем могут быть повторно использованы в новых лопастях турбин. Цикл проиллюстрирован ниже:
Саймон Фрёлих, доктор наук, менеджер группы Датского технологического института, сказал:
Ключевой характеристикой композитных материалов является их уникальное сочетание низкого веса и высокой прочности. Это достигается за счет прочного сцепления двух разных материалов – волокна и эпоксидной смолы. Дилемма заключается в том, что именно эта прочная связь затрудняет переработку этих материалов. Поэтому разработка новой технологии CETEC, позволяющей разбирать композит по окончании срока службы, является переломным моментом, который позволит нам использовать ценность, представленную каждым материальным потоком, в новой циклической цепочке создания стоимости.
Эта технология также потенциально может быть использована для компонентов самолетов и автомобилей.
Мнение Electrek
Достижения в области переработки ветрогенераторов имеют решающее значение, поскольку производство ветрогенераторов быстро набирает обороты по всему миру. Проект CETEC фантастичен, потому что он делает ветрогенераторы полностью устойчивыми на протяжении всего их жизненного цикла. Он также позволяет продвигать производственные инновации, не создавая свалок по мере замены старых, менее эффективных турбин.
Это захватывающее объявление от Vestas всего через несколько недель после объявления Университета Стратклайда и Aker, и мы с нетерпением ждем, что будет дальше.
Фото и графика: Предоставлено Vestas Wind Systems A/S