Tesla находит рынок хранения энергии в пивоварнях и винодельнях, устанавливает новый проект Powerpack на Sierra Nevada

Отрасль стационарного хранения энергии, которая все еще находится на ранних стадиях развития, только начинает набирать обороты, и первые проекты в основном реализуются в отдаленных районах или там, где энергия дорогая.

Следуя этой идее, Tesla находит интересный рынок в пивоварнях и винодельнях, которые являются на удивление энергоемкими предприятиями. Последний проект — это новая установка Powerpack 2 на пивоварне Sierra Nevada.

Jackson Family Wines (JFW) был одним из первых проектов Tesla Powerpack — еще до перезапуска подразделения Tesla Energy в 2015 году.

Реклама — прокрутите дальше для большего количества контента

В то время Tesla объяснила влияние системы хранения энергии на процесс виноделия:

«С помощью решения Tesla для стационарного хранения энергии JFW может значительно сократить потребление энергии в четырех областях, которые потребляют больше всего в нашем процессе виноделия: холодильное оборудование/охлаждение, освещение, сжатый воздух и обработка технологической воды. Каждый аккумуляторный блок будет черпать электроэнергию из сети или наших собственных солнечных батарей в периоды низкого спроса и хранить ее для последующего использования, сглаживая пики энергопотребления».

Как оказалось, это может оказать аналогичное влияние на процесс пивоварения, и вполне логично, что один из первых проектов «Powerpack 2» установлен на пивоварне.

Сегодня Tesla и Sierra Nevada Brewing Company подтвердили проект на своей пивоварне в Чико, Калифорния.

Несколько тезисов о проекте:

  • Местоположение: Пивоварня Sierra Nevada Brewing Co. в Чико, Калифорния
  • Система Powerpack мощностью 500 кВт / 1 МВтч
  • Система Powerpack используется Sierra Nevada для сглаживания пиковых нагрузок во время процесса пивоварения
  • Системы Tesla Powerpack разрабатываются в Калифорнии и производятся на Gigafactory Tesla в районе Рино-Тахо в Северной Неваде

Sierra Nevada Brewing Co. давно заботится о своем энергопотреблении и даже была названа «Зеленым бизнесом года» по версии EPA в 2010 году за приверженность устойчивому развитию. Компания уже имела массив из 10 751 солнечных панелей, который теперь она сможет использовать более эффективно благодаря хранению энергии.

Несколько процессов в пивоварении очень энергоемки. Варка, ферментация, фильтрация и упаковка пива требует много энергии. Первый этап процесса пивоварения — затирание, когда зерна, такие как пшеница и соложеный ячмень, замачиваются в горячей воде от одного до двух часов для извлечения сахаров, необходимых для ферментации. Сладкая жидкость, называемая суслом, отделяется от зернового материала в процессе фильтрации, а затем варится еще один-два часа с хмелем и дополнительными ингредиентами для усиления вкуса и аромата. По завершении варки концентрированная жидкость быстро охлаждается до комнатной температуры и перемещается в ферментер, где добавляются дрожжи для начала процесса создания алкоголя. Поддержание температуры воды, жидкости и емкостей в ходе этого процесса составляет значительную часть потребления электроэнергии Sierra Nevada, поскольку производство часто ведется круглосуточно в Чико.

После периода ферментации от 7 до 14 дней получается пиво с желаемым содержанием алкоголя, но остается еще несколько процессов, требующих энергии для фильтрации пива до соответствующего уровня мутности или прозрачности. Это включает в себя различными способами удаление любых оставшихся дрожжей или твердых частиц из процесса ферментации. Затем отфильтрованное пиво подается в танки для карбонизации, где добавляется газ [углекислый газ или азот] для достижения надлежащего уровня газации для упакованного продукта. Затем газированное пиво перемещается на упаковочные линии, где стерилизованные кеги, бутылки, банки и другие форматы заполняются и собираются для хранения на складе, транспортировки и, в конечном итоге, доставки в розничные точки, где оно потребляется на кранах или покупается для домашнего потребления. Это то, что Sierra Nevada делает каждый день, и это создает огромные скачки спроса на энергию поверх постоянного спроса на нагрев и охлаждение объекта.

Теперь пивоварня сможет более эффективно управлять своими пиковыми нагрузками, вызванными наиболее энергоемкими процессами, одновременно снижая затраты на электроэнергию, выбросы углекислого газа и зависимость от сетевого электроснабжения.

Tesla заявляет, что ее «интегрированное программное обеспечение позволяет Powerpack автоматически заряжаться при низком спросе, а затем разряжаться, когда спрос на пивоварне вот-вот достигнет пика. Это не требует никакого вмешательства со стороны пивоварни, поскольку Powerpack изучает поведение объекта и постоянно перекалибруется, чтобы сэкономить компании деньги и энергию».

Этот последний проект следует за несколькими другими недавними проектами Tesla Powerpack, например, на курорте на островах Фиджи и острове в Северной Каролине.